广饶卖破碎剂

随着膨胀压力的增大, 岩石的破碎发展过程如下: 裂缝的发生、发展、张开幅度的增大, 这是与普通炸药破岩机理的区别。

假设在无限大的弹性体内有一孔, 该孔半径 , 内壁作用压力, 此时任意半径处的径向拉伸应力 、切向拉伸应力。

当拉伸应力**过被破碎体的抗拉强度时,被破碎体便产生裂纹进而导致破碎。

由于破碎剂的膨胀压力所产生的压应力和垂直方向的拉应力的作用, 不仅在孔的周边产生裂缝,而且破碎剂的膨胀压力在裂缝发生后一直持续下去。因此, 所发生的裂缝也继续发展下去, 这样依次不断地发生新的裂缝。通常, 在单一孔内产生的裂缝有2~4 条

不燃、不爆，运输、保管和使用安全方便。 施工操作简单。可以按计划要求进行破碎或切割。用其开采石材荒料成材率同火药爆破相比，可提高3—4倍；破碎混凝土构筑物，可做到需要破碎的破碎，需要保留的保留。

如何设计钻孔和制定合理的操作方案是使用本厂无声破碎剂的较关键环节，它直接关系到破碎效果。如果设计不当，有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”甚至不开裂的严重后果。所以在使用本厂产品之前，顾客较好提前告知其用途，以便本厂为您提供比较合理的操作方案作为参考。一般的使用方法如下：
1、钻孔：

（1）孔径：32-50毫米（孔径越大，产生的膨胀压力越大，开裂时间越短。但环境温度在35度以上时建议用32-40MM之间的钻头以降低破碎剂喷孔的可能性）；
（2）孔距L1：10-40厘米（孔距越小，开裂时间越短。根据孔径和物体的不同材质，约为孔径的5-8倍,如花岗岩、石灰石、铁矿石和钢筋混凝土约为孔径5-6倍，大理石、砂岩和混凝土7~8倍）

（3）孔深：85-105%H。装药前请将孔内的粉尘或积水清理干净。
（4）排距L2：即排孔之间距离：0.2-3M (工程破碎一般为0.2-1M,矿山方料开采为1-3M)，具体根据不同施工要求及设计而定。
注意：对于特殊应用的（如大孔径60MM-90MM或特殊工程）要提前声明，以便本厂提供相应的产品或协助设计相应的操作方案。当要破碎厚度大的混凝土时，可分层破碎，单层厚度为0.5~1.5m左右为宜。对于特殊工程，可设计成斜向孔。对于斜向孔或者水平孔可借助导管装料，或者将破碎剂拌成半糊状并搓成条塞入孔中然后挠实。
2、配比和用量：
1）破碎剂用量：约1.8克/立方厘米，如1米Φ36MM的钻孔需约1.8千克。
2）水配比量：约为破碎剂重量的25-30%，如10公斤破碎剂配2.5-3公斤水。
注：当环境温度低于10摄氏度时，可用40度左右的温水搅拌。
3、搅拌及装孔：

将配比好的破碎剂缓慢加入水中，边加入边搅拌，直到搅拌成糊状浆体(一次搅拌较好不**过10公斤，以方便装孔)，然后将搅拌好的浆体在5分钟内倒入孔中。注意：混合搅拌和装孔的时间较好不**过10分钟，所有钻孔的装料时间较好不**过30分钟。为了降低破碎剂装满孔后“冲孔或喷孔”的机率，夏天时尽量避开高温时装孔，尽量避开“被破碎物自身温度高”时装孔（建议早晨装料）。如果是长“排孔”或深孔，较好多人同时装料。当环境温度低于10度
时，装完孔后可以用草席或者其它东西遮盖孔口保温。